要提高通用交流接触器的使用寿命与可靠性，可以从以下几个方面进行考虑：

1. 优化触头设计：触头是接触器的关键部分，其性能直接影响到接触器的使用寿命和可靠性。为了减小触头跳动时间和防止触头熔焊及增大其电侵蚀，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。同时，给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能，以减小触头的二次弹跳。
2. 改善转动式结构：对于转动式结构，适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比，可改变触头的接触压力和闭合速度，从而改善触头的弹跳情况。此外，凡转动部分应合理地选用运动副，如采用摩擦系数小而耐磨性强的材料构成运动副，以降低摩擦系数和提高耐磨性能。
3. 增强铁心分磁环的机械强度：交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节，常易断裂。为了提高其机械强度，可以将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内，并在其四周以胶粘剂粘牢。同时，适当增大极面面积，以减小碰撞应力。此外，交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分，还可通过硬化处理以延长使用寿命。
4. 选用高质量的材料和制造工艺：材料和制造工艺对接触器的使用寿命和可靠性有很大影响。因此，在制造过程中应选用高质量的材料和先进的制造工艺，以确保接触器的质量和性能。
5. 减少动作次数：在使用工况允许的情况下，尽量减少接触器的动作次数，以延长其使用寿命。例如，在温度控制等应用中，可以适当增加误差范围，以减少接触器的动作次数。
6. 定期维护和保养：定期对接触器进行维护和保养，可以及时发现和处理潜在的问题，避免故障的发生。例如，定期检查触头的磨损情况、清洁接触器的表面、检查紧固件的松动情况等。

综上所述，通过优化触头设计、改善转动式结构、增强铁心分磁环的机械强度、选用高质量的材料和制造工艺、减少动作次数以及定期维护和保养等措施，可以有效地提高通用交流接触器的使用寿命与可靠性。